無溶劑環(huán)氧涂料在儲(chǔ)罐與管道防腐涂裝的應(yīng)用

1、無溶劑環(huán)氧涂料的組成                           

無溶劑環(huán)氧涂料是采用低粘度環(huán)氧樹脂、顏填料、助劑等經(jīng)高速分散和研磨而制成漆料，以低粘度改性胺作為固化劑而組成的雙組份反應(yīng)固化型防腐涂料。

無溶劑環(huán)氧涂料的主要組成如下表：

目前世界各大知名防腐涂料制造商均推出了自已的無溶劑環(huán)氧涂料產(chǎn)品，具有代表性的品種如杜邦Permacor 2807/HS-A灰色無溶劑熱噴涂導(dǎo)電環(huán)氧儲(chǔ)罐漆，采用雙進(jìn)料熱噴涂施工，單道膜厚最高可達(dá)2500μm；Permacor 128/A黑色無溶劑導(dǎo)電環(huán)氧儲(chǔ)罐漆和Permacor 128/P無溶劑環(huán)氧（絕緣）儲(chǔ)罐漆可采用輥刷及無空氣噴涂施工。葡萄牙EURONAVY公司出推出了了ES系列無溶劑環(huán)氧涂料，其中ES301無溶劑耐潮濕型環(huán)氧涂料可帶濕、帶閃銹瞬銹涂裝，對(duì)干、濕表面都具有卓越的附著力。其它還有IP公司Interline925無溶劑型環(huán)氧儲(chǔ)罐/液艙漆、式瑪卡龍7753無溶劑環(huán)氧導(dǎo)靜電漆、佐敦JOTACOTE 412脂肪族胺固化無溶劑環(huán)氧漆等等。

無溶劑環(huán)氧涂料用于儲(chǔ)罐內(nèi)壁

2無溶劑環(huán)氧涂料的特性

無溶劑環(huán)氧涂料與溶劑型環(huán)氧涂料產(chǎn)品的最大區(qū)別，在于涂料制造及施工應(yīng)用過程中不需采用揮發(fā)性有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)，低粘度的胺固化劑、液態(tài)的環(huán)氧樹脂經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)固化而形成的涂層具有非同一般的特性。

2.1施工安全和環(huán)保節(jié)能

由于普通溶劑型環(huán)氧漆含有超過30%以上的可揮發(fā)性有機(jī)溶劑，即使是高固體份的環(huán)氧漆，可揮發(fā)的有機(jī)物含量（VOC）也有10%以上。這些有機(jī)溶劑在涂裝和干燥過程中揮發(fā)，與空氣混合可形成了爆炸性混合氣體。一些密閉場(chǎng)所（如儲(chǔ)罐內(nèi)壁等）進(jìn)行涂裝施工作業(yè)時(shí)，必須進(jìn)行強(qiáng)制大量通風(fēng)，安全管理部門需定期測(cè)量施工過程中罐內(nèi)壁的氧氣含量和可燃?xì)怏w濃度，氧含量在18%以上，可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限10%方可進(jìn)行涂裝作業(yè)，這樣方能避免獨(dú)山子儲(chǔ)油罐爆炸類似事件的發(fā)生①。而使用無溶劑環(huán)氧漆由于揮發(fā)性溶劑極少，對(duì)通風(fēng)量的要求大大降低。

另外，有機(jī)溶劑多數(shù)是有毒有害物質(zhì)，對(duì)人體均有不同的毒害作用，為了保證施工人員的身體健康，必須限制其在空氣中的含量。在涂料中有機(jī)溶劑含量越高，需要補(bǔ)充新鮮空氣的量也越多，即要求通風(fēng)量越大，使用無溶劑環(huán)氧漆就意味著可以減少這部分通風(fēng)量。
     必須強(qiáng)調(diào)的是使用無溶劑環(huán)氧涂料最突出的優(yōu)點(diǎn)，能夠減少有機(jī)溶劑揮發(fā)對(duì)空氣的污染。當(dāng)前世界各國(guó)對(duì)環(huán)境的要求越來越高，尤其是一些發(fā)達(dá)國(guó)家，對(duì)涂料中的揮發(fā)性有機(jī)化合物的含量（VOC）均給予了限制，對(duì)揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放也給予了限制。我國(guó)作為一個(gè)發(fā)展中國(guó)家，為了趕超世界先進(jìn)水平，走可持續(xù)發(fā)展的道路，避免少走先污染后治理的彎路，越來越重視環(huán)境保護(hù)。因此嚴(yán)格限制涂料中的VOC，以至最大程度的減少對(duì)環(huán)境的破壞，達(dá)到零排放將是今后的方向。在重防腐涂料中，涂料的無溶劑化、水性化都將是未來的發(fā)展方向，而無溶劑環(huán)氧涂料在當(dāng)前條件下更具有實(shí)用性。

無溶劑環(huán)氧涂料用于管道內(nèi)壁

2.2優(yōu)異的物理機(jī)械性能

由于環(huán)氧樹脂分子結(jié)構(gòu)中含有大量的羥基和醚基等極性基團(tuán)，加之在固化過程中活潑的環(huán)氧基能與界面金屬原子反應(yīng)形成極為牢固的化學(xué)鍵，這保證了涂層與基材的優(yōu)異附著力，特別值得一提的是無溶劑環(huán)氧防腐涂層具有極佳的濕附著力，這保證了涂層在液態(tài)介質(zhì)腐蝕環(huán)境下優(yōu)異的耐久性。

無溶劑環(huán)氧涂料在交聯(lián)固化后能夠形成類似瓷釉一樣的光潔涂層，由于交聯(lián)密度高和分子鏈中的苯環(huán)結(jié)構(gòu)，使涂層堅(jiān)硬且柔韌性好、耐磨性優(yōu)、抗劃傷性好、耐撞擊性優(yōu)。

無溶劑環(huán)氧涂料在反應(yīng)固化過程中收縮率極低，具有一次性成膜較厚、邊緣覆蓋性好、內(nèi)應(yīng)力較小，不易產(chǎn)生裂紋等特點(diǎn)。

2.3優(yōu)異的耐化學(xué)品性

高度交聯(lián)的無溶劑環(huán)氧防腐涂層具有優(yōu)異的耐化學(xué)品性，能耐海水、中度的酸、堿、鹽、各種油品、脂肪烴等化學(xué)品的長(zhǎng)期浸泡。

2.4優(yōu)異的防腐性能

無溶劑環(huán)氧涂料由于不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑，在干燥成膜過程中不會(huì)形成因溶劑揮發(fā)留下的孔隙，且成膜厚，涂膜致密性極佳，能有效抵擋水、氧等腐蝕性介質(zhì)透過涂層而腐蝕鋼材。

2.5經(jīng)濟(jì)性

目前無溶劑環(huán)氧涂料的單價(jià)雖然略高于溶劑型環(huán)氧涂料，但衡量防腐涂料的經(jīng)濟(jì)性不能只憑單價(jià)，無溶劑環(huán)氧涂料的固體份近100%，在達(dá)到相同的涂膜厚度的情況下，所需要的涂料量比采用溶劑型環(huán)氧涂料要少；另外，由于無溶劑環(huán)氧涂料一道可達(dá)高膜厚，可減少施工道數(shù)，從而降低涂裝施工費(fèi)用。

附：典型的無溶劑環(huán)氧防腐涂層的主要性能指標(biāo)見下表：